• 產品名稱

產品型號

大型步入式模擬環境濕熱老化試驗室

• 試樣限制

本試驗設備禁止

易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗或儲存

放射性物質試樣的試驗或儲存

劇毒物質試樣的試驗或儲存

試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物

質的試樣的試驗或儲存

• 容積、尺寸和重量

• 標稱內容積

4立方

• 內箱 尺寸

W(1500)mm × H(1800)mm × D(1500)mm

• 外型 尺寸約

【依據實際生產制造的尺寸而定】

•  承 載 重 量

約1000KG

• 大型步入式模擬環境濕熱老化試驗室性能  

• 測試環境條件

環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

• 測試 方法

GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備

• 溫度 范圍

-40℃～+150℃

• 濕度范圍

20%～95%RH

• 控制 精度

溫度≤±0.5℃

（指控制器設定值和控制器實測值之差）

• 溫度波動度

溫度≤1℃（溫度波動度為中心點實測zui高溫度和zui低溫度之差的一半）

•   溫濕度誤差

溫度≤±2℃  濕度≤±3%

（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度）

•   溫度均勻度

≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測zui高溫度和zui低溫度之差的算術平均值）

•    升溫 速率

線性5/ min    (空載下 線性)  （+80~-35℃）（線性）

• 降溫 速率

線性5/ min    (空載下 線性)     （-35~+80℃）（線性）

• 濕度范圍

（20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）

溫濕度可控制范圍圖

• 工作噪音

(在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)

• 滿足試驗方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-12007) 低溫試驗方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-22007) 高溫試驗方法Bb

GJB150.4-1986   低溫試驗

GJB150.3-1986   高溫試驗

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-782007)恒定濕熱試驗方法Cab（僅濕熱型）

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-302005) 交變濕熱試驗方法Db（僅濕熱型）

GJB150.9-1986   濕熱試驗（僅濕熱型）

（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）

• 結構特征

• 保溫圍護結構

1.外壁材料覆塑冷軋鋼板（彩鋼板白色）

 2.內壁材料304不銹鋼板

3.箱體保溫材料硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維

• 空氣調節通道A

1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成，以達強制對流。

2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環。

3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。

• 試驗箱標準配置

1.觀察窗透明電熱膜中空鋼化玻璃1套（位于門上）

2.室內照明燈1套

• 門

單開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置，

• 控制面板

控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關及狀態指示燈

• 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組

• 配電控制柜

IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關

• 加熱器

1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

2.加熱器控制方式無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

3.加熱器功率8KW，PID自動控制輸出量

• 加濕器

（僅濕熱型）

1.外置可拆卸鍋爐加濕方法

2.不銹鋼鎧裝加熱器

3.加熱器控制方式無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

5.加濕器功率8KW

• 水路

（僅濕熱型）

1.RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗

2.高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作

3.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行

• 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

• 制冷系統

6.1. 工作方式A

復疊制冷方式

• 制冷壓縮機

半封閉低噪音轉子式壓縮機

• 蒸發器

翅片管式換熱器（兼做除濕器）

• 冷凝 器

水冷式殼管式換熱器。

• 節流裝置

膨脹閥+毛細管

• 板式熱交換器

（復疊式制冷系統采用）

不銹鋼釬焊板式換熱器

• 制冷機控制方式

1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行節能工況

2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換

3.壓縮機回氣冷卻回路

• 制 冷 劑

R404a（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用）

• 電氣控制系統

• 控制器型號

中國臺灣臺通   TT-5166

運行方式

程序方式、定值方式

設定方式

中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入

程序容量

（觸摸式）

1.程序大100組

2.段數大10000段

設定范圍

溫度根據設備的溫度工作范圍調整

分辨率

溫度0.1℃；時間1min; 濕度0.1％RH(溫濕度試驗設備)

輸入

PT100白金熱電阻

通訊功能

RS-232接口，隨機贈送電腦通訊軟件

控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備)

3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；大記錄時間為180天(當采樣周期為60S時)

附屬功能

1.故障報警及原因、處理提示功能

2.斷電保護功能

3.上下限溫度保護功能

4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

5.自診斷功能。

軟件使用環境

（用戶提供）

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，RS-232通訊接口+USB存儲功能

• 溫濕度測量

溫度PT100白金熱電阻

濕度干濕球溫度計法（僅濕熱型）

• 濕熱系統供水（僅濕熱型）

• 供水方式

水泵提升

• 供水裝置位置

優尼克自動純水過濾，外接口直接連通用戶可持續水源處

• 安全保護裝置

• 制冷系統

1.壓縮機過熱

2.壓縮機過流

3.壓縮機超壓

4.冷凝風機過熱

• 加濕系統

（僅濕熱型）

1.加濕熱管干燒

2.水位異常

3.供水超時

• 試驗箱

1.可調式超溫

2.空氣調節通道極限超溫

3.風機電機過熱

• 其它

1.總電源相序和缺相保護（三相式電源適用）

2.過載及短路保護

3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護

• 其他配置

• 電源線纜

AC380V電源五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（約4米長）

• 總電源開關

NFB斷路器

• 運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

• 尺寸

運輸尺寸（不含包裝） “參見3.3外型尺寸”

• 重量

運輸重量（不含包裝） “參見3.4重量”

• 使用條件

由用戶保證下列各項條件

• 安裝場地

1.地面平整，通風良好

2.設備周圍無強烈振動

3.設備周圍無強電磁場影響

4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

5.設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示

A不小于60cm   B不小于120cm  C不小于60cm  D 不小于90cm

• 環境條件

1.溫度5℃～35℃

2.相對濕度≤85%

3.氣壓86kPa～106kPa

• 自來水

（僅限配純水機的濕熱型設備）

流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa

自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準

注純水機備DN15內螺紋接頭

• 供電條件

電源

AC380V電源要求1.三相四線+保護地線

2.電壓范圍AC（380±38）V

3.頻率允許波動范圍（50±0.5）Hz

4.保護地線接地電阻小于4Ω

5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

zui大電流

zui大功耗

32A

15KW

(在環境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩定一小時后測試獲得的數據)

• 其他

試驗過程中打開試驗箱的門，會造成箱內的溫、濕度波動；在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣，可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。