1. 產(chǎn)品名稱 | 芯片快速溫變應(yīng)力篩選試驗箱技術(shù)參數(shù) |
2. 產(chǎn)品型號 | LK-225TK |
3. 試樣限制 | 本試驗設(shè)備禁止 ①易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 ②腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存 ③生物試樣的試驗或儲存 ④強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存 |
4. 容積、尺寸和重量 |
4.1. 標稱內(nèi)容積 | 225 L |
4.2. 內(nèi)型尺寸 | W500*H750*D600mm |
4.3. 外型尺寸 | W750*H1850*D1350mm |
4.4. 重量 | 約300㎏ |
5. 性能 |
5.1. 測試環(huán)境條件 5.2. 測試方法 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下 GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備。 （測試方法，依照客戶要求而定） |
5.3. 溫度范圍 | -40℃→+150℃（可任意設(shè)定） |
5.4. 溫度波動度 | ±0.5℃ |
5.5. 溫度偏差 | ±2.0℃ |
5.6. 溫度均勻度 | ±2.0℃ |
5.7. 濕度范圍 | 20~98% |
5.8. 濕度偏差 | ±2.5%RH |
5.9. 升溫時間 | -40℃→+80℃ 約30min （升溫速率≥4℃/ min） |
5.10. 降溫時間 | 80℃→-40℃ 約30min （降溫速率≥4℃/ min） |
5.11. 負載情況 | ﹢23℃條件下可允許5.2kW發(fā)熱 |
5.12. 總功率 | 10KW |
5.11 工作噪音 | A聲級≤65dB(A) (在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計權(quán)，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米) |
5.12 滿足試驗標準 | ①GB/T 2423.1-2001 試驗A低溫試驗方法 ②GB/T 2423.2-2001 試驗B高溫試驗方法 ③GJB 150.3-1986 高溫試驗 ④GJB 150.4-1986 低溫試驗 ⑤IEC68-2-1 試驗A寒冷. ⑥GB 11158《高溫試驗箱技術(shù)條件》 ⑦符合MIL-STD-2164MIL-344A-4-16IPC-9701等試驗要求。 |
6. 結(jié)構(gòu)特征 |
6.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu) | ①外壁材料不銹鋼板SUS﹟201烤漆 ②內(nèi)壁材料不銹鋼板SUS﹟304 . ③箱體保溫材料100mm耐高溫硬質(zhì)聚氨酯泡沫+白棉保溫 |
6.2. 試驗箱標準配置 | ①視窗300x450x40mm 3層真空鋼化玻璃. ②平面嵌入式把手， ③門鉸鏈SUS #304進口鉸鏈 ④引線孔φ50mm 1個 ⑤不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片，單層zui大承重40KG. ⑥不銹鋼SUS #304可調(diào)整間距40mm置物架軌道2組 |
6.3. 箱門 | ①單外打開，把手在右（面對箱體正面時）。 ②配觀察窗W300xH450㎜除霧鋼化玻璃、飛利浦照明燈. ③窗框/門框防凝露電熱裝置. |
6.4. 控制面板 | 7.0英寸*臺通控制器（TT5166）顯示屏、超溫保護設(shè)定器、RS232通訊接口、電源開關(guān)、照明開關(guān)、急停開關(guān) |
6.5. 機械室 | 制冷機組、壓縮機接水盤、排壓裝置、 |
6.6. 配電柜 | 配電板、散熱風扇、總電源開關(guān)、裝置IO板、機床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、斷路器 |
6.7. 加熱器 | ①鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器 ②加熱控制方式SSR（固態(tài)繼電器）無觸點等周期脈沖調(diào)寬 ③加熱功率約8KW |
6.8. 電源線孔 | 位于箱體背面 |
7. 制冷系統(tǒng) |
7.1. 冷熱交換裝置 | 雙級制冷系統(tǒng)+一級濕度制冷系統(tǒng)，兩臺法國泰康壓縮機。采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設(shè)計【瑞典制 (sus#316)】，較傳統(tǒng)密閉式效益高. |
7.2. 發(fā)熱負載調(diào)節(jié) | ①采計算機自動調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測品發(fā)熱負載與德/日技 術(shù)同步. ②比傳統(tǒng)設(shè)計,控制穩(wěn)定性與再現(xiàn)性高且達到省電、低濕之超效能. |
7.3. 制冷壓縮機 | 兩臺法國泰康壓縮機高效密閉式壓縮機二臺 |
7.4. 高效率元件 | ①冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置. ②節(jié)流裝置均采用進口弛名制冷配件。 |
7.6． 膨脹系統(tǒng) | 容量控制之冷凍系統(tǒng) （毛細管）. |
7.7. 蒸發(fā)冷凝器 | 不銹鋼釬焊板式換熱器. |
7.8. 制冷機控制方式 | ①控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況. ②蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥. ③壓縮機回氣冷卻回路 ② 制冷機系統(tǒng)設(shè)計有避震管等減振、降噪措施 |
7.9.蒸發(fā)壓力閥 | 日本鷺宮進口品牌，低濕試驗及高濕試驗長期運行時可保證蒸發(fā)器不會出現(xiàn)結(jié)霜而導致降溫故障等問題。 |
8.電氣控制系統(tǒng) |
a) 控制器型號 | TATO(TT-5166)中國臺灣臺通 |
b) 溫濕度控制器 | 采用*7寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫濕度同時可程控器,具120組程序1200段次記憶,每段99Hour59Min,可任意分割設(shè)定,并附多組PID控制功能. |
8.1控制器規(guī)格 | 精度溫度±0.1℃＋1digit 分辨率溫度±0.01℃, 溫度斜率0.1～9.9可設(shè)定. 具有上下限待機及警報功能. 溫度入力信號干濕球PT100x1 9組P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算. |
8.2控制方式 | ①抗積分飽和PID ②BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設(shè)備) |
8.3畫面顯示功能 | 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項. 溫度設(shè)定（SV）與實際（PV）值直接顯示. 可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù). 運轉(zhuǎn)累計時間功能. 溫度程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.可以導出打印實際試驗曲線圖（USB儲存） 具單獨程序編輯畫面,每頁zui少可輸入5個段次溫度及時間. 中英文可任意切換。 故障提示畫面顯示。 屏幕可作背光調(diào)整. 屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定. |
8.4程序容量及控制功能 | 可使用的程序組zui大120個PATTEN。 可使用的記憶容量共1200 SEGMENTS。 可重復執(zhí)行命令每一個命令可達3200次。 程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。 SEGMENTS時間設(shè)定0～99Hour59Min。 可程序時序控制模組裝置x2組。 具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。 具RS-485或RS-232通訊接口。 具USB接口功能。 程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。 具有自動調(diào)節(jié)冷凍能力功能。 具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能。 具有日期,時間調(diào)整功能。 按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。 |
③ 安全保護裝置 |
a) 制冷系統(tǒng) | 壓縮機過熱 壓縮機過流 壓縮機超壓 冷凝風扇機過熱 |
b) 試驗箱 | 可調(diào)式超溫保護裝置 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風機電機過熱 |
